问题 1  灵敏度低

解决思路

01

　　检查进样系统各部件是否有损坏需更换，是否长时间未清洗需要维护;

02

　　透镜较脏，需要打磨清洗维护;

03

　　启动调谐长时间未做，勾选全部的调谐选项(包括EM调谐)，观察质量轴是否有偏移;

04

　　更换蠕动泵管，并调节压力，优化样品提升与稳定时间;

05

　　三通或雾化器是否有堵塞，样品经雾化器后，应均匀且呈雾状，若雾化器堵塞，可通过反冲方式进行疏通，三通堵塞可通过超声进行清洗，切记雾化器不可超声;

06

　　清洗、更换采样锥或截取锥，清洗、更换石墨垫片。

问题 2  内标不稳

　　内标是用一个元素作为参考点对另外一个元素进行校准或校正，内标法可用于以下目的：

01

　　检测和校正信号的短期漂移;

02

　　检测和校正信号的长期漂移;

03

　　对第二元素进行校正;

04

　　校正一般的基体效应。

解决思路

01

　　检查内标管或样品管是否进气泡，内标管、样品管和废液管弹性是否充足，是否老化需要更换，三通部位是否有堵塞;

02

　　内标溶液是否混合均匀;

03

　　蠕动泵的提升与稳定时间是否充足(使样品而定，若样品溶液较粘稠，可适当增加提升与稳定时间);

04

　　样品基体效应导致，样品溶液与标准溶液基体不匹配，可适当调节稀释气流量或更换样品前处理方式;

05

　　样品溶液中是否含有内标元素;

06

　　内标元素浓度过低，导致内标稳定性较差，内标元素浓度最好在工作曲线的中间范围。

问题 3  点火故障

解决思路

01

　　采样锥或截取锥锥孔变大、锥孔积盐、积碳较多;

02

　　氩气不纯，导致点火失败，更换新的氩气重新进行点火;

03

　　将矩管磨口端用封口膜密封，尝试点火，检查进样系统前端连接部分是否有漏气;

04

　　分别去掉屏蔽片、更换矩管、检查更换冷却水、打磨点火线圈触电、检查工作线圈(是否有铜绿，线圈间距有无问题)，一一进行排查。

问题 4  如何调节泵管

　　更换新泵管后，需要对蠕动泵压臂重新进行调节。

01

　　将载气流量设置为“0”;

02

　　在样品管中放入一段气泡;

03

　　调松压臂使得气泡停止前进;

04

　　将压臂螺母顺时针拧2圈;

05

　　将内标管、废液管压臂螺母调整至与样品管压臂螺母平行位置。

　　建议管路更换周期为1~2周，并在进样结束后松开蠕动泵管，有利于延长泵管寿命;管路不得有任何“平”点或明显拉伸。